近日，针对大型厂房车间普遍存在的大面积空间降温难题，星科工业空调完成某高空间无制冷设备厂房的降温改造项目，从现场勘测、方案设计到设备安装落地、最终验收全流程用时不到一个月，顺利交付一套适配岗位需求的蒸发冷省电空调立式管道机降温系统，在满足车间清凉作业需求的同时，大幅降低长期运行能耗，获得车间负责人的高度认可。

   据了解，该待改造厂房属于典型的大跨度高空间生产场景，整体占地面积广，车间内部净空高度远超普通办公场所，此前未配置任何集中空调制冷设备。进入夏季高温时段后，车间内热空气大量积聚难以自然散出，仅靠原有工业风扇无法驱散持续弥漫的闷热感，长时间作业的员工体感不适，也间接影响了生产效率与作业稳定性。为了在不破坏原有生产布局的前提下解决降温痛点，同时控制后续长期运行的用电成本，车间负责人主动对接星科技术团队，明确提出 “ 既要有效降温，也要尽可能省电”的核心需求。

星科蒸发冷省电空调立式管道机应用大型厂房车间岗位区域降温

   接到需求后，星科工程经理第一时间抵达生产现场开展全维度工况勘测，没有直接套用通用的厂房降温模板方案，而是逐一核对车间的空间尺寸、墙体隔热条件、现有产线设备排布，以及不同工位的人员分布密度，重点标记了长时间有人值守的核心作业区域，最终选定星科蒸发冷省电空调立式管道机作为核心设备，定制出面向车间岗位区域的定向送风降温方案。

   这套方案没有追求全空间无差别降温，而是把制冷送风的重心精准对准员工日常作业的工位区域，通过立式管道机的定向送风结构，将经过降温处理的冷空气直接输送到人员活动的核心范围，既避免了对空旷无人区域的无效制冷浪费，也不会干扰车间内原有生产设备的正常运行。依托蒸发冷省电空调的核心技术特性，设备运行时通过水相变蒸发吸热降低制冷核心部件的工作负荷，搭配压缩机与制冷剂的内循环制冷结构，在保障出风温度稳定的前提下，相比传统风冷型工业空调大幅降低了单位制冷能耗。

   从现场勘测完成后出具正式方案，到设备进场安装、调试运行，整个项目推进过程全程配合车间的生产排班节奏，尽可能减少对日常生产秩序的影响，不到一个月时间就完成了全部施工内容并进入验收环节。验收阶段车间负责人实地走访了各个作业工位，现场实测工位区域体感温度明显下降，没有出现传统降温设备常见的局部降温不均、部分区域依旧闷热的问题，同时对比试运行阶段的用电数据，实际运行能耗远低于此前预估的传统制冷设备用电水平，完全满足当初提出的 “降温效果好、长期运行省电”的核心诉求。

星科蒸发冷省电空调立式管道机

   星科相关项目负责人表示，大型高空间厂房的降温难点从来不是单一的“把温度降下来 ”，而是要在适配复杂现场工况的基础上，平衡降温效果、运行成本与生产秩序三者的关系。这套岗位定向送风方案的顺利落地，也为同类型无空调高空间厂房的降温改造提供了兼具实用性与经济性的参考路径。